Laser Grawerski LTT ILS-II 12W

Grawerka laserowa ILS-II jest niewielkim, wielofunkcyjnym urządzeniem. Świetnie nadaje się do wykonywania różnych prac grawerskich/obróbki materiałów, a efekty jej pracy z pewnością spełnią wymagania najbardziej wymagających klientów i pozwolą zrealizować nawet bardzo nietypowe życzenia. Niewielkie wymiary urządzenia pozwalają umieścić je w biurze w miejscu zwykłej drukarki. ILS-II jest bardzo łatwa w obsłudze, dzięki czemu ozdobienie upominków, wykonanie nagród, pamiątek, odznaczeń czy pieczątek nie wymaga wielkiego wysiłku. Urządzenie to pozwala użytkownikowi łatwo dokonywać obróbki i co ważne umożliwia wykorzystać jego własną kreatywność.

Dane techniczne:

Model ILS-II-12W
Laser: CO2 chłodzony powietrzem o mocy 12 W
Zasilanie: 110/220VAC 10 Amp
Wymiary: 630 x 740 x 563 mm
Waga: 65 kg

Model ILS-II-30W
Laser: CO2 chłodzony powietrzem o mocy 30 W
Zasilanie: 110/220VAC 15 Amp
Wymiary: 630 x 760 x 563 mm
Waga: 70 kg

Model ILS-II-50W
Laser: CO2 chłodzony powietrzem o mocy 50 W
Zasilanie: 110/220VAC 25 Amp
Wymiary: 630 x 740 x 1139 mm
Waga: 109 kg

Wspólne dla wszystkich modeli ILS-II

Maksymalna prędkość posuwu: 1000 mm/sek.
Rozdzielczość: 1000, 500, 333, 250, 200, 167 DPI
Obszar roboczy: 410 mm x 295 mm
Ruch w osi Z: do 130 mm od powierzchni stołu
Maksymalna przestrzeń robocza: 490 mm (dł.) x 360 mm (szer.) x 130 mm (wys.)

Bufor: standardowo 64MB, mieści do 99 plików
Komunikacja z komputerem: złącze szeregowe, kompatybilne z Windows
Oprogramowanie: programy graficzne i CAD działające w systemie Windows

Tryb pracy: ustawiany w sterowaniku lub panelu sterowania
Przesuwnica: CDRH Class I,CE
Chłodzenie: powietrzem,
Temperatura otoczenia: 15 - 35 stopni Celsjusza

Części opcjonalne:
- wskaźnik świetlny
- oś obrotowa
- uchwyt do pieczątek
- stół roboczy o strukturze plastra miodu z kolektorem pyłu
- stół roboczy bez kolektora pyłu

Krótkie wprowadzenie do technologii laserowej

Zgodnie z ich nazwą, grawerki laserowe to urządzenia, które do obróbki materiału używają lasera, a nie jak w tradycyjnej technologii mechanicznej, frezu napędzanego przez wrzeciono. Jest to nowa metoda obróbki i grawerowania – łatwa i szybka. Urządzenia laserowe potrafią obrabiać wiele różnych materiałów za pomocą promienia lasera CO2. Maszyny tego typu posiadają wiele zalet, takich jak:

- mała średnica lasera, wynosząca ok. 0,1 mm,
- możliwość cięcia i grawerowania w jednej operacji,
- brak konieczności zmiany narzędzi,
- brak możliwości złamania narzędzia, ponieważ go nie ma,
- możliwość wykonywania grawerowania i cięcia wektorowego (zarys) i rastrowego (obraz),
- duża szybkość pracy – do 1000 mm/sek.
- łatwość obsługi – używa się ich jak zwykłej drukarki.

Grawerowanie/Cięcie laserowe – szybko i łatwo!

Obsługa grawerki laserowej nie wymaga żadnych specjalnych umiejętności. Projekt tworzy się w programie typu CAD lub programie graficznym.

Do urządzenia dołączone jest oprogramowanie, którego instalacja odbywa się w podobny sposób jak sterownik drukarki. Co więcej, urządzenie traktowane jest przez komputer jak kolejna drukarka – ikona sterownika jest wybierana w oknie drukarek. Obróbkę uruchamia się poprzez naciśnięcie przycisku print.

Sterownik urządzenia posiada zaawansowane możliwości dobierania jakości obróbki. Umożliwia przypisanie ustawianych parametrów, takich jak moc lasera (decyduje o głębokości cięcia) i szybkość posuwu, wybranym kolorom. Sterowniki urządzenia posiadają specjalne tryby, jak np. tryb tworzenia pieczątek gumowych, który umożliwia wykonanie skośnych brzegów, poprawiających jakość pieczatki. Ponadto, oprogramowanie umożliwia dodawanie trójwymiarowych efektów do projektu.

Konserwacja urządzeń laserowych ogranicza się jedynie do dbania o ich czystość. Oczyszczenie maszyny co tydzień lub, przy intensywnym użytkowaniu, co dzień wystarczy. Przydatnymi dodatkami, które zapewniają czystość podczas pracy z urządzeniem laserowym,
jest funkcja Air Assist oraz wyjście do podłączenia systemu filtracji i odprowadzania powietrza.

Funkcja Air Assist polega na skierowaniu stałego strumienia sprężonego powietrza na materiał, co ma trzy podstawowe zalety: redukuje stopień opalenia materiału, usuwa cząstki materiału, zapewniając większą efektywność obróbki, oraz chroni soczewkę i cały układ przed dymem i płomieniami. Zapewnienie źródła powietrza, na które powinny się składać kompresor, filtr powietrza i regulator, spoczywa na użytkowniku.

Jakie są mocne strony urządzeń laserowych produkowanych przez Laser Technics and Tools?

- Rozbudowana sieć obsługi i serwisu na całym świecie, również profesjonalny, znający zagadnienia grawerskie i technologiczne, serwis w Polsce

- Producent posiada bogate, wieloletnie doświadczenie w produkcji urządzeń laserowych. Oprócz modeli profesjonalnych produkuje również ciężkie modele przemysłowe i prowadzi rozwojowe badania w tym kierunku

- Klienci mają zagwarantowany niedrogi serwis posprzedażny i pogwarancyjny - tanie i dostępne elementy uniezależniają użytkownika i czynią eksploatację tańszą i bardziej satysfakcjonującą

- Europejski standard elementów – gwinty, uchwyty, miary i elementy laserów są wykonane według europejskich standardów, do obsługi maszyny nie są potrzebne calowe narzędzia ani elementy zapasowe

- Szkolenie podstawowe wliczone jest w cenę urządzenia - nabywca nieodpłatnie otrzymuje wiedzę na temat podstaw pracy z urządzeniami laserowymi. Dystrybutor producenta jest bowiem firmą, która praktycznie wykorzystuje oferowane urządzenia i nie jest zainteresowana sprzedażą bez świadczenia „supportu” użytkownikowi końcowemu

- Profesjonalny sterownik dla każdego kupującego – każde z urządzeń, nawet najmniejsze, posiada zaawansowane, ale łatwe w obsłudze i profesjonalne rozwiązania. Żadna opcja nie jest w sterowniku celowo zablokowana, niezależnie od typu urządzenia. Oznacza to, że nie występuje podział na „systemy profesjonalne” i tańsze „nieprofesjonalne”, w których pozbawia się użytkownika niektórych opcji - wszystkie urządzenia plasują się w segmencie rynku urządzeń profesjonalnych, mimo niskiej, przystępnej ceny

- Konkurencyjna cena i bardzo dobra jakość urządzenia jest efektem przemyślanej konstrukcji, a nie faktu, że użyto do wykonania urządzenia tanich elementów; lasery nie posiadają niepotrzebnych skomplikowanych części ruchomych, co minimalizuje ryzyko awarii i gwarantuje wieloletnią sprawną pracę urządzenia

- Oś Z maszyny napędzana jest, podobnie jak we frezarkach CNC, przemysłową śrubą ślimakową (a nie napędem pasowym), co pozwala na grawerowanie na ciężkich elementach – np. Kamieniu - bez obawy o uszkodzenie maszyny

- Konstrukcja maszyn jest bardzo stabilna i solidna - w większości (z wyjątkiem obudowy najmniejszego modelu) wykonana jest z metalu. Czyni to urządzenie niezwykle wytrzymałym na czynniki zewnętrzne. Warto w związku z tym zwrócić uwagę, że jakość wykonania powoduje naturalne zwiększenie wagi urządzenia

- Urządzenia posiadają opcjonalny zaawansowany i unikalny laserowy autofocus optyczny, dzięki któremu nie trzeba mierzyć każdorazowo grubości obrabianego materiału, ani definiować parametrów zamontowanego uchwytu. Opcja ta jest bezdotykowa, co umożliwia pomiar powierzchni np. przy zastosowaniu systemu druku na metalach z użyciem płynów „transfer agent”. W modelach dotykowych – jest to niemożliwe, bądź bardzo utrudnione

- Możliwość pracy w sieci (jako drukarka TCP/IP) umożliwia wspólne wykorzystywanie urządzenia przez wielu użytkowników

- Łatwa konfigurowalność maszyn - elementy opcjonalne są łatwe do zamontowania przez każdego użytkownika, niezależnie od poziomu wiedzy technicznej

- Dobry dostęp do wszystkich elementów podczas czyszczenia urządzenia powoduje, że dbanie o czystość urządzenia nie kosztuje wiele wysiłku, a dobrze utrzymana maszyna będzie sprawna przez wiele lat

- Przemyślana konstrukcja umożliwia umieszczenie urządzenia na biurku (mniejsze modele) lub na własnym ruchomym statywie (urządzenia większe)

- Duży rozmiar stołu, możliwość grawerowania na elementach o gabarytach większych niż powierzchnia robocza urządzenia (lasery z otwieraną ścianą frontową)

- Sterownik pozwalający na pracę w trybie grawerskim, przecinanie, grawerowanie pieczątek, prace w trybie 3D oraz, co unikalne, wiercenie otworów laserem

- Doceniona przez wielu konsumentów kompatybilność z oprogramowaniem - laser pracuje jako drukarka w systemie Windows, z możliwością kontroli prędkości lasera, mocy, gęstości nadruku i wielu innych parametrów. System pracuje z każdym programem współpracującym z drukarką np. Corel Draw, CAD itp.

- Lasery dostarczane są z optyką o ogniskowej idealnej do produkcji pieczątek oraz precyzyjnego grawerowania. Efektem tego jest możliwość pracy z maksymalną jakością bez konieczności dopłacania za dodatkowe, lepsze układy optyczne

- Dystrybutor dostarcza sterownik w języku polskim lub angielskim, co ułatwia pracę użytkownikom preferującym obsługę w języku ojczystym

- Lasery posiadają wyłącznik bezpieczeństwa, gwarantujący wyłączenie urządzenia w każdym momencie. Jest to jeden z najbardziej istotnych elementów w technice laserowej, ponieważ laser wytwarza miejscowo olbrzymie ilości ciepła. Dystrybutorowi znane są przypadki urządzeń, które tej opcji nie posiadają lub wyłączenie następuje po kilku, kilkunastu sekundach. Jest to zbyt późno, aby móc zapobiec zagrożeniu dla systemu oraz samego użytkownika

- Urządzenia posiadają „interlock” zabezpieczający użytkownika przed przypadkowym kontaktem z promieniem lasera

- Urządzenia LTT posiadają panel kontrolny z wyświetlaczem, pozwalający na wybór jednej z 99 zaprogramowanych procedur obróbki (podczas seryjnej produkcji można nawet wyłączyć komputer i grawerować z pamięci urządzenia)

- Możliwe jest sterowanie laserem z poziomu urządzenia (laser nie obciąża komputera podczas wykonywania zadań)

- Urządzenie umożliwia buforowanie plików i możliwość ich wielokrotnego wykorzystania

- Lasery gwarantują rzeczywistą jakość grawerowania 1000 dpi przy pełnej prędkości (piksele nie nachodzą na siebie, jak to ma miejsce w systemach, w których emuluje się 1000 dpi na bazie rozdzielczości 500 dpi)

- W urządzeniach występuje możliwość łatwej rozbudowy systemu o własne uchwyty i akcesoria. Użytkownik nie jest ograniczony projektem producenta, ale może sam wykonywać własne uchwyty, które będą akceptowane przez urządzenie

- System nie wymaga drogich, oryginalnych dodatków, takich jak kompresory, układy odsysania itp. - można użyć dowolnych, dostępnych na rynku urządzeń, które pasują do niego, bez obawy o utratę gwarancji

- System posiada opcje cięcia materiału wraz z pochłanianiem zanieczyszczeń w kierunku „wyłącznie poziomo w dół”. Pozwala to na cięcie m.in. materiałów krawieckich (elementów odzieży). Materiał jest wówczas dobrze przytwierdzony do stołu i nie jest możliwe jego przesunięcie. Jednocześnie funkcja ta powoduje, że im większy materiał jest obrabiany, tym lepsza jest eliminacja zanieczyszczeń – a zatem lepszy wynik grawerowania. Opcji tej nie należy mylić z opcją „honey comb” – „plastra miodu”, służącego do ułatwienia przecinania materiałów

- Lasery posiadają najlepszy na rynku stosunek ceny do jakości i powierzchni grawerowania niż jakikolwiek inny produkt

- Oś obrotowa pozwala na zamocowanie większych obiektów niż inne dostępne osie. Jest ona w pełni sterowalna z poziomu oprogramowania

- O randze i jakości urządzeń oferowanych przez LTT świadczy również olbrzymia liczba dotychczasowych użytkowników we wszystkich krajach świata, w tym także w Polsce

- Dzięki umowom zawartym pomiędzy producentami urządzeń odpylających i grawerskich inwestycja w urządzenia LTT otwiera Państwu niezwykle ciekawe możliwości rozbudowy o profesjonalne urządzenia odpylające firmy TBH (stosowane również przez nas w technice laserowej), a także urządzenia grawerskie firmy Roland stanowiące doskonałe uzupełnienie technologii laserowej